从而充分发挥钢材的潜力，提高零件的实用性能及寿命。热处理分共有四把火。②0.25%＜wC%＜0.50%的中碳钢，可采用退火或正火作为预备热处理。它是强化钢材的重要热处理目的：提高硬度及其耐磨性能。②减少或消除残余奥氏体稳定组织，稳定工件的尺寸。③消除淬火钢的脆性调整工件的组织和性能，满足工件的使用要求。温度：500C～600C性能：硬度：HRC25～35。
如果想成一名机械设计攻城狮必须知道的材料的热处理，什么叫热处理呢？
简单说就是把钢加热在冷却，从而提高钢的性能。
书本的定义：钢的热处理是指钢的固态下采用适当的方式加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的工艺。
目的：消除毛坯中缺陷，改善工艺性能，后续加工做好准备提高钢的力学性能。从而充分发挥钢材的潜力，提高零件的实用性能及寿命。那么我们要提高材料的性能。那么热处理有哪些细节呢。
热处理分共有四把火。
退火正火淬火回火第一把火，退火的定义：将钢材料加热的临界点AC1温度，保温后缓慢随炉冷却，已获得获得平衡的组织的处理工艺。
退火的目的：降低钢材质的硬度，方便加工(一般用于含碳量大于0.25%）
消除内应力，为后续的淬火与回火做准备（防止淬火时变形开裂）
第二把火，正火的定义：正火是将钢加热至Ac3或Accm30C～50C，保温后空冷以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。
正火的目的：正火与退火目的相同但应用区别
正火的应用：对低碳钢及要求不高的零件做最终的热处理，
对低碳钢，及中碳钢做第一道热处理，一般用于含碳量小于0.25%的钢材，增加硬度。
退火和正火的选用①wC%＜0.25%的低碳钢宜采用正火代替退火作为预备热处理。 ②0.25%＜wC%＜0.50%的中碳钢，可采用退火或正火作为预备热处理。 ③0.50%＜wC%＜0.75%的中、高碳钢，采用完全退火。 ④wC%＞0.75%的高碳钢，首先用正火消除网状Fe3C，再进行球化退火。
总结：退火与正火都属于第一道热处理。
热处理需要了解硬度的单位：
布氏硬度 (HB)洛氏硬度 (HRC)维氏硬度 (HV)一般很少用单位换算
HRC50=HB488HRC40=HB370HRC30=HB283HRC20=HB225
第三把火：淬火定义：将工件加热AC3或ac1点以上，以大于马氏体临界的冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理工艺。它是强化钢材的重要热处理
目的：提高硬度及其耐磨性能。
淬火如何快速冷却：1.碳钢加水（一定要加盐或碱）
2.合金钢 ：加锭子油/机油/柴油
问题：
淬火后能够直接使用零件么？答案在下一期。
第四把火回火：回火是将淬火钢加热到Ac1以下某一温度，保温后再冷却到室温的一种热处理工艺。
目的：①降低或消除残余内应力防止工件变形或开裂。②减少或消除残余奥氏体 稳定组织，稳定工件的尺寸。③消除淬火钢的脆性 调整工件的组织和性能，满足工件的使用要求。
回火分为：低温回火，中温回火，高温回火
低温回火：目的：降低淬火应力，改善工件韧性，获得高硬度和高耐磨性
温度：150°-250°
硬度：HRC58-64高的硬度和提高耐磨性
工具/模具/轴承/渗碳/表面淬火
中温回火：目的：提高工件韧性，获得高的弹性极限和屈服强度
温度：350C～500C
性能：硬度：HRC35～45。高的弹性，高的屈服强度和屈强比，足够的韧性。
各种弹簧 材料65mn
高温回火 目的：获得高的韧性，足够的强度和硬度。
目的：①降低或消除残余内应力防止工件变形或开裂。②减少或消除残余奥氏体 稳定组织，稳定工件的尺寸。③消除淬火钢的脆性 调整工件的组织和性能，满足工件的使用要求。 温度：500C～600C
性能：硬度：HRC25～35。 良好的综合力学性能
问题：那么工程图标注的调质又是什么意思呢？
表面淬火定义：表面淬火是在不改变钢的化学成分及心部组织的情况下，利用快速加热将表面层奥氏体化后进行淬火，以强化工件表面的热处理工艺表面淬火用材料：中碳钢和中碳合金钢典型工艺：调质处理。如果心部性能要求不高，可采用正火。感应加热表面淬火高频感应加热电流频率：250～300kHz淬硬层深度：0.5～2.0mm。应用：中、小模数齿轮及中、小尺寸的轴件。中频电流频率：2500～8000kHz淬硬层深度：2～10mm。应用：较大尺寸的轴和大、中模数齿轮。工频电流频率：50Hz淬硬层深度：10～15mm。 应用：要求淬硬层很深的工件淬火
