精雕工艺安哥拉紫檀，从一根木头到一件家具东成素刻经过了数月甚至上年的时间原料进口、烘干、开料木工生产线、自动化打磨、环保涂料等等十几道工序，精雕细琢无微不至做到了全流程生产循环具备非常高的生产效率和品质把控能力是东成素刻品牌的核心品牌竞争力。
品种珍贵
东成素刻，简奢中式
以安哥拉紫檀为原材料
一棵树每年生产的荚果为100—400枚
每公斤种子数目是3400—5000
荚果的收集是非常困难的
且50%是天生发育不完全的
安哥拉紫檀修剪方式成活率在0—30%之间
直径27厘米以上的树木才具有商业价值
平均每年每平方公里的安哥拉紫檀
仅能够产出0.33立方米的木材。
纹理独特
安哥拉紫檀树皮厚1~2cm
质松软，外皮表面灰褐色，易块状剥离
具有规则纵横深龟裂
呈整齐的块状，层状堆积明显
内皮红褐色，韧皮纤维略发达，可层状分离
内皮砍削后会流出血红色汁液，有黏性
结构优美
横断面，心边材区别极明显
心材砖红色，具深色细条纹，久则转暗红色
边材黄白色，宽约3~5cm，生长轮略明显
宏观构造，半环孔材至散孔材
管孔肉眼下可见，少，略大
单管孔及径列复管孔（2~3个）
具红褐色树胶及丰富的侵填体
轴向薄壁组织肉眼下可见
发达，弦向带状、翼状、聚翼状及轮界状
木射线放大镜下略可见，略密，甚窄
大乔木，高15m，胸径约0.6m
匠心质造
选取百年以上的安哥拉紫檀硬木作为原料
无白皮、无虫眼、全心材的上等好料
做到“一木一器”
东成素刻占地100亩的生产基地，
投产车间多达6万平方米的面积。
采用德国进口全智能化数控烘干设备，
全方位烘干，保障每一寸材质的烘干标准。
精雕工艺
安哥拉紫檀，从一根木头到一件家具
东成素刻经过了数月甚至上年的时间
原料进口、烘干、开料
木工生产线、自动化打磨、环保涂料等等
十几道工序，精雕细琢
无微不至做到了全流程生产循环
具备非常高的生产效率和品质把控能力
是东成素刻品牌的核心品牌竞争力。
万物皆有灵，丝毫不可轻
一棵树木，需要经过多少雨打风吹
才从萌芽到参天大树
一张桌椅，需要有经过多少工序
才从一个木头到一件艺术
这么优秀还那么努力的你
值得享受生活赐予的一切美好
东成素刻家具，是你品质生活的体现
