低温状态下虽然可直接蒸发得到氯化铵结晶，但因操作真空度较高，设备整体购买投入成本较大。结晶过滤后低温低浓度氯化铵母液需要经蒸汽加热后再次返回前端MVR蒸发器的末级继续蒸发浓缩。
一、河南焦作氯化铵MVR蒸发结晶系统项目介绍：
1、项目背景
该企业客户是河南的一家化工企业，需要对生产废水中的氯化铵进行回收利用，迈源科技针对业主公司提供的化工工艺生产流程，检测业主提供的水质，结合过往项目经验综合比较考虑现阶段常用的蒸发浓缩器的结构类型、技术工艺与经济实用性等，推荐采用MVR蒸发结晶系统。该系统连续进料、连续出料，整套系统不需要蒸汽，不需要冷却水。
2、氯化铵溶液的特性
氯化铵溶液具有较高的溶解度，饱和溶液沸点升高较高，溶液PH测试呈酸性，所以设备选材至关重要，需要考虑设备的耐腐蚀性。
根据氯化铵在水中的溶解度特性，温度越高溶解度越大，可知氯化铵在高温状态下通过MVR蒸发器不能直接蒸发得到结晶，此时所需压缩机温升较高，能耗较大，尤其离心式压缩机在高温升运行状态下转速高，会加速增速箱磨损，机械寿命不佳。
低温状态下虽然可直接蒸发得到氯化铵结晶，但因操作真空度较高，设备整体购买投入成本较大。我们推荐采用氯化铵MVR蒸发器 OSLO连续结晶器(冷却)工艺在设备投资和运行成本间做了较好的平衡取舍。
河南焦作氯化铵废水MVR蒸发结晶处理项目·处理量3t/h
二、氯化铵MVR蒸发结晶系统工艺流程设计方案说明：
①氯化铵MVR蒸发器浓缩→②溶液连续结晶器→③结晶过滤→④母液返回MVR蒸发器
要达到满意的节能效果，需要通过控制氯化铵溶液最高沸点升高<12℃，这样可以达到理想的MVR蒸发器氯化铵溶液的浓度。
该项目氯化铵MVR蒸发结晶系统采用单台压缩机进行多级蒸发工艺。氯化铵浓度逐级提高，MVR蒸发器的换热温差逐渐缩小，氯化铵冷却结晶后母液会返回氯化铵MVR蒸发器的最后一级，不会影响前端溶液浓度。
氯化铵冷却结晶器采用冷却型OSLO结晶器，通过板式换热器把MVR蒸发器所来的高温高浓溶液热量移走，氯化铵溶液温度降低达到饱和并析出氯化铵晶体。氯化铵结晶器能够实现物料连续进，连续采出的不间断操作。从OSLO结晶器中连续采出的晶浆经过滤得到氯化铵固体。结晶过滤后低温低浓度氯化铵母液需要经蒸汽加热后再次返回前端MVR蒸发器的末级继续蒸发浓缩。不同化工行业工艺流程不同，产生的氯化铵废水溶液杂质成分相差较大，根据废水成分、COD等含量选择合适的沸点温升，确定合理的蒸发工艺方案
氯化铵MVR蒸发结晶系统，针对蒸发温度及浓度的不同，需要采用不同设备材质，才能满足工艺使用要求，整套MVR蒸发结晶系统，采用智能自动化控制系统，连续进出料，工作人员劳动强度大大降低，整个系统只需要2个人即可满足使用及巡检要求。
该项目氯化铵MVR蒸发结晶系统运行以来，设备运行稳定、产出氯化铵品质高，能耗低，客户将此套蒸发器强烈给其他企业朋友，实现了双赢价值。
