.BOPA吸湿后尺寸变化，因此应拆包及用，用剩的薄膜立即密封防潮包装。.印好的BOPA应立即转下道工序复合，如国不能立即复合要密封包装，存放时间一般不超过24小时，最好存放复合热化室。另外，对溶剂有选择性，使用溶剂不当时可能会将图层溶下来，印刷膜溶剂残留量较大，且易粘连，因此干燥和冷却要特别注意。
食品包装盒印刷材质?在对于软包装印刷基材印刷时，要注意到薄膜的表面张力、热收缩性、表面平滑度、形变、耐高温性和溶剂对薄膜的溶解性等特性这些特性的控制的好与否是影响薄膜印刷质量好坏的一个重要因素，下面我们就来聊聊关于食品包装盒印刷材质?接下来我们就一起去了解一下吧!
食品包装盒印刷材质
在对于软包装印刷基材印刷时，要注意到薄膜的表面张力、热收缩性、表面平滑度、形变、耐高温性和溶剂对薄膜的溶解性等特性。这些特性的控制的好与否是影响薄膜印刷质量好坏的一个重要因素。
下面是几种薄膜的印刷适性：
1.BOPP
对于最普通的软包装印刷基材，要注意表面张力、热收缩性及表面平滑度，不可有细微凹坑，否则影响浅网部分，印刷张力和压印力适中，干燥温度低于80℃。
2.BOPET
因PET通常较薄，为12μm,易起皱折，印刷时需要较大的张力，对油墨有一定的选择性，最好使用专用油墨，用一般印刷油墨易剥离，薄膜静电大，易发生堵版、起毛以及刮刀痕（刀丝）现象。另外，印刷时车间湿度大是有一定好处的，能够耐较高干燥温度。
3.BOPA
BOPA薄膜的最大特点是易吸湿变形，在印刷时要抓住这一关键点。
（1）.BOPA吸湿后尺寸变化，因此应拆包及用，用剩的薄膜立即密封防潮包装。
（2）.生产中可空穿一至二色预热除湿，温度为60～90℃。
（3）.在环境相对温度大于85%时最好不要印刷尼龙薄膜。
（4）.印好的BOPA应立即转下道工序复合，如国不能立即复合要密封包装，存放时间一般不超过24小时，最好存放复合热化室。
（5）.印刷张力、印刷压力适当。
4.K涂覆膜
K涂层膜印刷要点：因为K图层膜无论是辊涂式还是喷涂式，其厚薄均匀度都不是很好，表面不平整，而且PVDC刚而脆，在印刷时印刷张力和印刷压力不能太大，套印难度大，油墨转移性较差，印刷浅网版时易起花点（部分网点丢失），需采用较高硬度的压辊进行印刷。另外，对溶剂有选择性，使用溶剂不当时可能会将图层溶下来，印刷膜溶剂残留量较大，且易粘连，因此干燥和冷却要特别注意。（塑业盒子-食品塑料包装商知识传播 - 塑业盒子平台）
5.消光膜
消光膜的印刷可采用OPP的工艺在其光面里进行里印，但因其表面的消光层不能承受高温，需要控制干燥温度。
6.珠光膜
珠光膜采用表印油墨进行表印，并且尽量选用透明性好的表印油墨。热收缩膜印刷时要采用很低的干燥温度，要选择专用的热收缩油墨（印好的油墨要能受热收缩而不掉落），如果PVC热收缩膜还要考虑溶剂对薄膜的溶解性。
7.CPP、CPE
未拉伸的PP、PE薄膜印刷时张力很小，套印难度较大，图案设计时要充分考虑其印刷的变形量。
