利用PLM缩短开发周期新产品开始销售前所发生的开发费用、试生产费用等各种前期投资是必不可少的，在这些回收之后才能产生利润。捕捉到市场需求信息后，及时向市场推出新产品很重要。另外，在大规模变更时，也不叫设变，而称作“出图”，在系统中则不需要进行区分。因此，几乎所有PDM系统都把新产品当作设变来处理。
技术修改与设计变更的区别?作者|川上正伸、新堀克美、竹内芳久，接下来我们就来聊聊关于技术修改与设计变更的区别?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!
技术修改与设计变更的区别
作者|川上正伸、新堀克美、竹内芳久
监修|松林光南
来源|东方出版社图书精益制造系列062《智能工厂体系》
第2章 为工厂业务提供支持的基准信息与信息系统
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-如何根据产品决定适合的生产方式？
-生产设备的布局有没有规则呢？
-采用“预测生产”来生产“多品种少批量”的产品！
-什么是品质管理体系，其追求的目的是什么？
全文总计1875字，需阅读7分钟，以下为正文：
2-1
为工厂业务提供支持的信息系统
工厂中有两大业务链
从大的方面讲，工厂可以划分为“工程链”和“供应链”两大业务链。工程链是指新产品从企划开始到量产为止的一系列业务流程；供应链是指从需求预测开始到产品交付为止的一系列业务流程。
制造业的各个企业都在为开发有竞争力的产品、比竞争对手早一刻投入市场而展开激烈的交锋。在这样的竞争环境中，信息系统担当了支持竞争力的功能。
为工程链提供支持的信息系统
新产品开发的流程一直以来都是按“产品企划→开发→设计→试生产→量产”进行的。但是，随着计算机的大量应用，业务内容发生了巨大的变化。
以前，图纸是靠人工来画的，打样也是手工反复多次制作模型（与实物相似的模型），通过模型对产品的设计、功能、组装效率进行评估，靠手工来完成的工作很多。
但现在不一样了，可以利用计算机制作三维设计图，通过这种设计图来制作数字模型，通过数字模型来对设计、功能、组装效率进行评估。
为供应链提供支持的信息系统
一直以来，“根据预测制订生产计划、根据生产计划进行生产、根据订单向客户交付产品”，这样的流程没有改变。但是，顾客的需求发生了很大的变化。以前，需求是围着供给转的，只要能生产出来就能卖得出去。
现在，顾客及市场的需求是多样化的，而且超短交期的交付要求越来越多。这个年代，必须迎合多品种小批量的生产，要能够敏锐地洞察市场需求，不能按照顾客希望的交期交付，顾客就不会来购买。为了应对这些要求，信息系统的应用是不可或缺的。
2-2
PLM（产品生命周期管理）
对整个业务进行收益管理
什么是PLM？
“PLM”（ProductLifecycle Management：产品生命周期管理）是指将产品的所有信息（产品构成、技术信息项目管理、库存、销售额等）进行共享，对产品全部业务过程收益进行管理。其中包括以下相关的子系统：
·CRM（CustomerRelationship Management）接收直接来自顾客的功能要求、质量信息的系统，为提升产品质量、为下一个产品的企划及研发提供有益信息。
·SRM（Supplier RelationshipManagement）为适应市场变化，建立灵活的供应体制，必须和重要供应商建立协作关系（参考3-11）。
·SCM（Supply ChainManagement）资材的供应链管理（参考3-1）。
图3-11
·ERP（EnterpriseResource Planning）对产品的主要成本要素进行管理，是管理PLM中大部分收益的重要系统。
·MES（ManufacturingExecution System）是对产品成本三要素——材料费、人工费和经费的实绩进行收集，为成本计算的基本构成系统。
·PDM（Product DataManagement）对PLM过程的核心系统的设计、开发业务的全盘管理和产品相关技术信息进行统一管理，对产品盈利能力的提高起着重要作用。
利用PLM缩短开发周期
新产品开始销售前所发生的开发费用、试生产费用等各种前期投资是必不可少的，在这些回收之后才能产生利润。当然，前期投资回收的时间（周期）越短，越容易盈利。周期有以下几个种类：
·TTP（Time To Profit）开发开始到开发费用回收的时间。TTP时间缩短了，收益时间就延长了。其结果是“EOL”（停产）也提前了，可以比竞争对手提前进入下一个产品的销售，即流动性好。
·TTV（Time To Volume）到量产为止的时间。一上市销量就出现爆发式的增长，可以一开始就进行满负荷生产，避免在有钱赚的时候出现缺货的现象，关系到收益的增长。
·TTM（Time To Market）到新产品上市为止的时间。捕捉到市场需求信息后，及时向市场推出新产品很重要。
2-3
通过PDM（设计变更管理系统）
对产品开发中所需的全部信息实行统一管理
什么是设计变更管理系统
设计变更是指设计部门为了让生产部门进行产品的生产，提供必要的信息，新开发产品也好，原有产品也好，都称为设计变更（简称：设变）。
只是，在日本企业中，对新产品来说，因为不是变更，以“新图纸发行”或者用“出图”来表达，以便从文字上与设计变更进行区分。确实，单纯的变更和新品相比，数据量不一样，附带的资料和手续也不一样。
另外，在大规模变更时，也不叫设变，而称作“出图”，在系统中则不需要进行区分。
对于BOM（物料清单，参考2-9）来说，其变更是指零部件的追加、删除及变更三种数据处理，对新产品来说，因为所有零部件都是新追加上去的，所以可以作为设变的一种类型来处理。
图2-9
即使数据量很大，因为是由系统来处理的，也不会有什么特别的问题。因此，几乎所有PDM系统都把新产品当作设变来处理。
PDM的作用
所谓PDM（Product DataManagement）是指将产品在开发过程中产生的各种各样的信息（图纸、文件、规格书、设计物料清单、操作说明书等）进行整合，实现统一管理的系统。
在这个系统里，包含的构成产品的零部件、原材料信息，其数据库的关键词不仅有物料编号，而且与设计变更编号进行成对管理。
例如，打算用既轻又便宜的塑件制品来替代钢制的螺丝、螺母时的设变，如果只变更某一个零件，可能会因为强度不同而造成损坏。这个时候，用设计变更编号这个关键词进行归纳，就很容易发现两者是不是都进行了变更。
