近日，在晋能控股装备制造集团金鼎公司中心工业园区内，一部刚刚组装好的带式输送机停靠在高大宽敞的检测车间内，工人们正在对设备进行调试。
近日，在晋能控股装备制造集团金鼎公司中心工业园区内，一部刚刚组装好的带式输送机停靠在高大宽敞的检测车间内，工人们正在对设备进行调试。技术人员介绍：“这是一部远程可视化操控的带式输送机，采用国内先进的永磁电机驱动技术，能够实时采集皮带机各类运行参数，实现可控制动、变频自动张紧，皮带保护系统，智能化煤流起动及在线故障自检预警等。”近年来，金鼎公司根据矿井地质条件和生产实际，围绕“煤机联合”，为矿方量身打造轻量化设计、自动化控制、智能化运行、信息化服务的“四化”运输设备，推进设备升级、技术升级和质量升级。目前已有6大系列带式输送机产品，形成了可伸缩带式输送机、井下长距离大功率固定带式输送机、地面用TD75和DTⅡ（A）型带式输送机为主的产品体系。设计了煤矿主井、大巷等重要场所使用的固定带式和井下工作面伸缩带式输送机产品，可以满足上运和下运各种工况条件，带宽满足2400mm以下的各系列带式输送机的产品设计。
该公司积极推进装备智能化能力提升，围绕“上高端、拓市场、强服务”，在设计方面采用OVERLAND带式输送机计算分析、CAXA电子图版及CREO三维设计、有限元分析等专用软件进行设计和图纸管理。在滚筒制作方面，采用专用的滚筒环形焊缝自动焊机和直线自动焊机焊制筒皮和筒体，并配备动平衡试验机进行滚筒静平衡分析对筒体、轴类零件进行热处理。在托辊制作方面，拥有两条自动化托辊生产流水作业线和托辊试验全套设备，做到了不落地生产。引进先进的激光切割机，切割口光滑、速度快、效率高，实现了自动化精确下料。国内首创新型托辊架自动焊接机器人装夹定位焊接工艺代替手工焊接作业，大大提高了产品的质量和性能。
近年来，该公司在重点科研项目智能化的同时，不断加强创新基础工作的管理，持续加大科技创新力度，成果显著，获得省部级以上科技进步奖、“五小”成果奖等7项、集团公司科技进步奖10项，取得国家发明专利3项、实用新型专利26项。其中“长距离上运大倾角下运安全智能型四象限变频带式输送机”项目获中国煤炭工业科学技术奖二等奖，“煤矿井下用可伸缩永磁电机驱动带式输送机”项目获中国煤炭工业科学技术奖二等奖，“一种带式输送机”发明专利获山西省第一届专利奖三等奖。（文/李石 责编/孔宪楠）
