双螺杆挤出降解、造粒过程中,依靠挤出机加热温度和螺杆高速旋转输送剪切,将树脂和助剂熔融混合均匀,形成单一相由于热、氧、剪切作用强往往造成聚丙烯氧化降解,产生醛、酮、苯等低分子气味物质,是过程异味控制的重点,现在小编就来说说关于熔喷料的焦味怎么处理?由于热、氧、剪切作用强往往造成聚丙烯氧化降解,产生醛、酮、苯等低分子气味物质,是过程异味控制的重点。

熔喷料的焦味怎么处理?双螺杆挤出降解、造粒过程中,依靠挤出机加热温度和螺杆高速旋转输送剪切,将树脂和助剂熔融混合均匀,形成单一相由于热、氧、剪切作用强往往造成聚丙烯氧化降解,产生醛、酮、苯等低分子气味物质,是过程异味控制的重点,现在小编就来说说关于熔喷料的焦味怎么处理?下面内容希望能帮助到你,我们来一起看看吧!
熔喷料的焦味怎么处理
双螺杆挤出降解、造粒过程中,依靠挤出机加热温度和螺杆高速旋转输送剪切,将树脂和助剂熔融混合均匀,形成单一相。由于热、氧、剪切作用强往往造成聚丙烯氧化降解,产生醛、酮、苯等低分子气味物质,是过程异味控制的重点。
在保障过氧化物充分降解的基础上,可通过调整挤出机的温度和螺杆剪切块组合,降低挤出温度和机台长径比例。
其次,是真空脱除系统,在挤出机上设计多级真空,依靠强大的负压可加快低分子气味物质的挥发、逃逸,也是熔喷料控制异味的重要手段。
